臺灣上銀滾珠絲桿FSH系列16-16S2
2022-11-14 11:31:00 點擊量：
(1) 高效率及可逆性由于滾珠絲桿的螺桿軸及螺帽均是點接觸之滾動運動，所以其效率可高達90％以上。因此其傳動扭矩僅只有傳統導螺桿的1/3，滾珠絲桿的機械效率遠高于傳統導螺桿。
HIWIN 滾珠絲桿在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽與鋼珠間的接觸摩擦；又鋼珠與珠槽間為點接觸之滾動運動，有低摩擦力及高運轉效率的優點。故可降低馬達驅動力要求，進而降低成本。
HIWIN以高精度測試儀器并依循標準測試步驟以確保滾珠絲桿的效率。
(2) 零背隙及高剛性
CNC 工具機、IT及半導體設備對于傳動螺桿的要求為零背隙、最小彈性變形(高剛性)及高順暢感，經由我們的特別設計可以達成此一要求。滾珠絲桿采用施加預壓力，來達到CNC機臺的重現性及全行程的高剛性。但過大的預壓力，會增加操作扭矩。如此增加的磨擦扭矩將會產生熱及降低預期壽命。透過我們特別的設計及制程，提供給您優化的滾珠絲桿零背隙和低熱損失。
一般建議預壓力不超過8％動負荷C (106 revs)，若要更詳細資料請與HIWIN連系。
(3) 高導程精度
HIWIN 滾珠絲桿精度等級依循ISO， JIS 及DIN標準制造亦可依顧客需求生產所須精度等級。采用精密雷射量測儀器來保證滾珠絲桿精度并隨每支研磨級滾珠絲桿均附上導程精度表，予以100％質量保證。
(4) 壽命預測
不同于傳統導螺桿的壽命取決接觸面之磨耗；HIWIN 滾珠絲桿則取決于材料的疲勞破壞。為確保HIWIN 滾珠絲桿在預期壽命之可靠度，不管設計、材質、熱處理及制程等皆采以最嚴格的專業考慮。滾珠絲桿的預期壽命必須考慮設計質量及制程等幾項的安全因子，但最主要以動負荷(C)為依據。
而影響動負荷的基本因素為牙型精度、材料特性及表面硬度。一般建議在軸向平均負載計算下，至少應達到1×106 revs。高質量的滾珠絲桿，必需達到在統計學上的B級壽命(亦即90%的螺桿均達到所設計的壽命)，有50％的滾珠絲桿壽命超過設計壽命值的2~4倍。
(5)低起動扭矩及順暢度
傳統導螺桿因為是金屬與金屬間的面接觸，所以為克服起動摩擦力，則必須采以較高的起動扭力。然而滾珠絲桿是由鋼珠滾動接觸，只須很小的起動扭力即可克服摩擦力。
HIWIN采用最佳的牙型設計系數(形狀系數)及專業制造技術達成最佳真實牙型。且HIWIN使用牙型測量設備，來監測每一制程中的牙型。如此可確保符合設定之扭力范圍。
HIWIN亦使用計算機量測，以精確量測出滾珠絲桿的摩擦扭矩。
(6) 靜音
高質量機械設備于快速進給及重負荷操作下，依然必須要求低噪音。
