關于直線導軌的失效和損壞的原因是什么
2023-05-19 09:49:00 點擊量：
直線導軌失效和損壞的原因：
1.故障：剝蝕
沖蝕是材料的一種疲勞失效。一般來說，由于最大應力降低的影響，裂紋出現在金屬材料表層之下。由于最大剪應力的持續作用，表層下的裂紋會擴展到表面，產生沖蝕。
主要原因：使用壽命選擇不當、負荷大、潤滑不良、外部異物侵入。愛情的秘密
2.故障：生銹。
油膜磨損后，水、酸堿溶液會直接附著在裸露的金屬零件上，使潤滑性降低，導致履帶腐蝕，這將是早期剝蝕的原因。
主要原因：儲存條件差，水溶性冷卻液侵入，高濕度環境。
3.故障：水溶液腐蝕。
水溶性冷卻液的侵入會降低潤滑防銹能力，導致直線導軌腐蝕。從而導致剝蝕。
主要原因：高濕環境和水溶液的侵入。
4.故障：燒傷。
因為摩擦產生的熱量會使轉子出現變色、硬度低、潤滑不良等現象，導致直線導軌軌道上出現大部分微小的熔化痕跡，使滾動面凹凸不平，最終導致剝蝕破壞。
主要原因：潤滑不良，負荷大。
5.故障：破裂。
過載會導致滾動體循環，不佳，進而導致履帶異常磨損和開裂。
主要原因：外部沖擊過大，滾動體循環差
6.故障：生銹和壓痕。
在微動運動下，滾動體的接觸點油膜消失后，金屬間的相對滑動摩擦導致細粉的產生。細粉的不斷摩擦加速磨損，細粉會產生球間距的壓痕，壓痕狀態受滾動表面粗糙度和油膜強度的影響。
主要原因：輕微微動、潤滑不良、過載。
為了使直線導軌更好的工作，我們應該注意日常維護：
1.線性滑軌的標準產品在裝運前已將潤滑劑(潤滑劑或鋰皂基潤滑脂)密封到滑塊中。調試后，請在工作前再次潤滑滑塊。潤滑時，請使用相同的鋰皂基潤滑劑。
2.線性滑軌的標準產品在裝運前涂有防銹油。如果在安裝過程中有清潔滑道的動作，請在機器設備完成后，再次在滑道表面涂上合適的潤滑劑(請使用相容的潤滑劑)。
3.由于線性滑軌的滑塊由幾個塑料部件組成，請避免在清潔時接觸或用溶劑浸泡這些部件，以免損壞產品。
4.異物進入滑塊是導致滑塊失效和損壞的原因之一，應該避免。
5.拆卸線性滑塊部件可能會導致異物進入滑塊或影響線性滑塊的精度。請勿隨意拆卸線性滑軌。
6.線性滑塊的不適當傾斜可能會導致滑塊由于其自身重量而滑出滑塊。移動線性滑軌時，保持線性滑軌水平。
7.線性滑塊的掉落或撞擊會損壞正常功能。請避免線性滑塊的不正確跌落或撞擊。
8.對于特殊用途，請使用適當的表面處理或接觸。
9.自潤滑直線滑軌(E2型)的允許環境溫度范圍為-10 ~ 60；直線滑軌(Q1)允許的環境溫度范圍為-10 ~ 80；帶金屬端蓋(SE型)的直線滑軌允許的最高環境溫度為150。另外，線性滑軌的一般允許環境溫度為100。
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